Que tipo de tubo é usado para gás natural? Materiais por localização Que tipo de tubo é usado para gás natural? Materiais por localização
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Que tipo de tubo é usado para gás natural? Materiais por localização

A resposta curta: depende de onde a linha passa

Nenhum tubo transporta gás natural do poço até o fogão. O material muda com o trabalho: aço para as grandes linhas que transportam gás através das regiões, plástico para as linhas enterradas que alimentam os bairros e ferro ou tubos flexíveis de aço inoxidável dentro dos edifícios.

De acordo com o visão geral da agência federal de segurança de gasodutos sobre sistemas de gasodutos de gás natural , as linhas de coleta e transmissão são construídas em aço, enquanto os sistemas de distribuição utilizam ferro fundido, aço, cobre e plástico. O tubo de plástico é o material mais comumente instalado na distribuição atualmente.

O restante deste artigo segue o gás a jusante, para que você possa ver qual tubo pertence a cada estágio e por quê.

Tubo de aço para linhas de coleta e transmissão

As duas primeiras etapas de um sistema de gás, que coleta o gás bruto dos poços de produção e o transporta por longas distâncias, dependem do aço. Fora das linhas de serviço, o tubo nesses sistemas vai de 2 a 42 polegadas de diâmetro, razão pela qual a resistência sob pressão sustentada é mais importante do que a flexibilidade aqui.

O aço que fica no subsolo ou ao ar livre precisa de proteção. O aço Schedule 40 é a escolha usual, combinado com um revestimento contra sujeira e umidade. Um revestimento comum de fábrica é um sistema de três camadas de epóxi, adesivo e polietileno.

A distribuição é onde a história material fica mais variada. As redes mais antigas ainda contêm ferro fundido, aço e cobre, mas as novas construções migraram para o plástico.

Tubo de polietileno para distribuição subterrânea e linhas de serviço

Depois que o gás sai do sistema de transmissão e segue para residências e empresas, polietileno (PE) é o tubo enterrado padrão . Ele não enferruja, dobra o suficiente para seguir terreno irregular e vem em longos comprimentos contínuos, portanto, um trecho precisa de muito menos juntas do que um tubo rígido. O PE para gás é geralmente amarelo ou preto com uma faixa amarela.

As juntas são feitas por fusão térmica ou acessórios mecânicos, razão pela qual a instalação é um trabalho para equipes treinadas e não um projeto de fim de semana. A fusão de topo, em particular, produz uma junta que é tão forte quanto o próprio tubo.

Dois tipos de resina dominam o trabalho com gás. O PE80 é adequado para linhas de baixa e média pressão, enquanto o PE100 suporta pressões mais altas com maior resistência ao impacto e maior vida útil. Um produto como este tubo de polietileno projetado para gás natural subterrâneo normalmente varia de DN20 a DN1200 e é fabricado de acordo com padrões como ISO 4427 e ASTM F2619.

Se você quiser saber as razões de engenharia por trás da popularidade do PE, esta explicação as propriedades que tornam o HDPE adequado para transporte de gás cobre detalhadamente a resistência à corrosão, baixa permeabilidade a gases e juntas por fusão.

Ferro preto e CSST dentro de edifícios

Dentro de uma casa, dois materiais fazem a maior parte do trabalho: tubo de ferro preto e tubo corrugado de aço inoxidável (CSST).

Ferro preto é aço macio sem revestimento de zinco. É rígido, unido com acessórios roscados e vedado com massa ou fita adesiva aprovada. É resistente, difícil de furar com um prego perdido e uma das opções mais baratas. A desvantagem é o trabalho, já que cada comprimento deve ser cortado e enfiado para caber, e pode enferrujar onde houver umidade.

CSST é um tubo flexível de aço inoxidável, geralmente coberto por uma capa de plástico amarela ou preta. Chega em rolos longos e serpenteia através de paredes e tetos com poucas juntas, o que reduz o tempo de instalação e reduz possíveis pontos de vazamento. Custa mais por metro e requer ligação elétrica e aterramento ao sistema elétrico do edifício para reduzir danos causados ​​por raios ou picos de energia. Em muitas casas, o CSST serve como elo flexível entre linhas de abastecimento rígidas e aparelhos.

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Materiais de tubulação que não devem transportar gás natural

Alguns materiais de encanamento familiares não são adequados para gás e os motivos são específicos.

  • Aço galvanizado: O revestimento de zinco pode descascar com o tempo. As partículas viajam pelo sistema e podem obstruir os reguladores e os orifícios finos do queimador.
  • Cobre: O odor mercaptano adicionado ao gás natural pode reagir com o cobre, causando corrosão interna e eventual adelgaçamento da parede. A maioria das jurisdições o restringe, embora as regras locais sejam diferentes.
  • PVC e CPVC: Eles não são classificados para pressão de gás natural e degradam-se rapidamente no serviço de gás.

Para uma análise mais detalhada de como os plásticos e os metais se comparam em termos de durabilidade, veja esta comparação de como o HDPE se compara ao PVC e ao aço em termos de resistência e durabilidade . Observe que PE e PVC são materiais muito diferentes: o PE com classificação de gás é projetado para o trabalho, enquanto o PVC padrão não.

Materiais de tubulação de gás natural comparados

Uso típico e compensações de materiais comuns para tubulações de gás natural
Materiais Localização Típica Principal vantagem Limitação Principal
Aço revestido Coleta, transmissão, algumas linhas enterradas Alta resistência para grandes diâmetros Necessita de revestimento protetor contra corrosão
Polietileno (PE) Redes subterrâneas e linhas de serviço Juntas fundidas, flexíveis e livres de corrosão Instalação especializada; uso enterrado
Ferro preto Dentro de edifícios Durável e acessível Lento para instalar; enferruja com a umidade
CSST Dentro de edifícios, appliance connections Instalação rápida, poucas juntas Custo mais elevado; requer ligação
Aço galvanizado, cobre, PVC Não é adequado para gás Nenhum para serviço de gás Classificação de descamação, corrosão ou pressão

Como escolher o tubo de gás certo

Comece com a localização e depois faça quatro verificações.

  1. Classificação de pressão. A espessura da parede segue a relação de dimensão padrão (SDR). Um SDR mais baixo significa uma parede mais espessa e maior capacidade de pressão. O SDR11 é comumente usado para linhas de pressão mais altas e o SDR17 para pressão geral.
  2. Grau de resina. Para PE, combine PE80 ou PE100 com a pressão da linha.
  3. Ambiente operacional. PE normalmente opera entre -40 e 60 graus Celsius. Em climas frios, escolha materiais com boa resistência a baixas temperaturas e considere uma parede mais espessa.
  4. Certificação e código. Procure tubos certificados de acordo com padrões reconhecidos, como ISO, ASTM ou EN, e confirme se o código de gás local permite o material.

Para uma análise mais profunda desses fatores, este guia prático para selecionar tubos de gás HDPE para estabilidade a longo prazo abrange métodos de união, práticas de instalação e inspeção contínua.

Qualquer que seja o material, cada linha de gás nova ou modificada deve ser testada quanto à pressão antes de entrar em serviço, e o trabalho deve ser feito e inspecionado por um empreiteiro licenciado sob licenças locais.

Shanghai Zhongsu Pipe Co., Ltd.
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