Conteúdo
- 1 A resposta curta: depende de onde a linha passa
- 2 Tubo de aço para linhas de coleta e transmissão
- 3 Tubo de polietileno para distribuição subterrânea e linhas de serviço
- 4 Ferro preto e CSST dentro de edifícios
- 5 Materiais de tubulação que não devem transportar gás natural
- 6 Materiais de tubulação de gás natural comparados
- 7 Como escolher o tubo de gás certo
A resposta curta: depende de onde a linha passa
Nenhum tubo transporta gás natural do poço até o fogão. O material muda com o trabalho: aço para as grandes linhas que transportam gás através das regiões, plástico para as linhas enterradas que alimentam os bairros e ferro ou tubos flexíveis de aço inoxidável dentro dos edifícios.
De acordo com o visão geral da agência federal de segurança de gasodutos sobre sistemas de gasodutos de gás natural , as linhas de coleta e transmissão são construídas em aço, enquanto os sistemas de distribuição utilizam ferro fundido, aço, cobre e plástico. O tubo de plástico é o material mais comumente instalado na distribuição atualmente.
O restante deste artigo segue o gás a jusante, para que você possa ver qual tubo pertence a cada estágio e por quê.
Tubo de aço para linhas de coleta e transmissão
As duas primeiras etapas de um sistema de gás, que coleta o gás bruto dos poços de produção e o transporta por longas distâncias, dependem do aço. Fora das linhas de serviço, o tubo nesses sistemas vai de 2 a 42 polegadas de diâmetro, razão pela qual a resistência sob pressão sustentada é mais importante do que a flexibilidade aqui.
O aço que fica no subsolo ou ao ar livre precisa de proteção. O aço Schedule 40 é a escolha usual, combinado com um revestimento contra sujeira e umidade. Um revestimento comum de fábrica é um sistema de três camadas de epóxi, adesivo e polietileno.
A distribuição é onde a história material fica mais variada. As redes mais antigas ainda contêm ferro fundido, aço e cobre, mas as novas construções migraram para o plástico.
Tubo de polietileno para distribuição subterrânea e linhas de serviço
Depois que o gás sai do sistema de transmissão e segue para residências e empresas, polietileno (PE) é o tubo enterrado padrão . Ele não enferruja, dobra o suficiente para seguir terreno irregular e vem em longos comprimentos contínuos, portanto, um trecho precisa de muito menos juntas do que um tubo rígido. O PE para gás é geralmente amarelo ou preto com uma faixa amarela.
As juntas são feitas por fusão térmica ou acessórios mecânicos, razão pela qual a instalação é um trabalho para equipes treinadas e não um projeto de fim de semana. A fusão de topo, em particular, produz uma junta que é tão forte quanto o próprio tubo.
Dois tipos de resina dominam o trabalho com gás. O PE80 é adequado para linhas de baixa e média pressão, enquanto o PE100 suporta pressões mais altas com maior resistência ao impacto e maior vida útil. Um produto como este tubo de polietileno projetado para gás natural subterrâneo normalmente varia de DN20 a DN1200 e é fabricado de acordo com padrões como ISO 4427 e ASTM F2619.
Se você quiser saber as razões de engenharia por trás da popularidade do PE, esta explicação as propriedades que tornam o HDPE adequado para transporte de gás cobre detalhadamente a resistência à corrosão, baixa permeabilidade a gases e juntas por fusão.
Ferro preto e CSST dentro de edifícios
Dentro de uma casa, dois materiais fazem a maior parte do trabalho: tubo de ferro preto e tubo corrugado de aço inoxidável (CSST).
Ferro preto é aço macio sem revestimento de zinco. É rígido, unido com acessórios roscados e vedado com massa ou fita adesiva aprovada. É resistente, difícil de furar com um prego perdido e uma das opções mais baratas. A desvantagem é o trabalho, já que cada comprimento deve ser cortado e enfiado para caber, e pode enferrujar onde houver umidade.
CSST é um tubo flexível de aço inoxidável, geralmente coberto por uma capa de plástico amarela ou preta. Chega em rolos longos e serpenteia através de paredes e tetos com poucas juntas, o que reduz o tempo de instalação e reduz possíveis pontos de vazamento. Custa mais por metro e requer ligação elétrica e aterramento ao sistema elétrico do edifício para reduzir danos causados por raios ou picos de energia. Em muitas casas, o CSST serve como elo flexível entre linhas de abastecimento rígidas e aparelhos.
Materiais de tubulação que não devem transportar gás natural
Alguns materiais de encanamento familiares não são adequados para gás e os motivos são específicos.
- Aço galvanizado: O revestimento de zinco pode descascar com o tempo. As partículas viajam pelo sistema e podem obstruir os reguladores e os orifícios finos do queimador.
- Cobre: O odor mercaptano adicionado ao gás natural pode reagir com o cobre, causando corrosão interna e eventual adelgaçamento da parede. A maioria das jurisdições o restringe, embora as regras locais sejam diferentes.
- PVC e CPVC: Eles não são classificados para pressão de gás natural e degradam-se rapidamente no serviço de gás.
Para uma análise mais detalhada de como os plásticos e os metais se comparam em termos de durabilidade, veja esta comparação de como o HDPE se compara ao PVC e ao aço em termos de resistência e durabilidade . Observe que PE e PVC são materiais muito diferentes: o PE com classificação de gás é projetado para o trabalho, enquanto o PVC padrão não.
Materiais de tubulação de gás natural comparados
| Materiais | Localização Típica | Principal vantagem | Limitação Principal |
|---|---|---|---|
| Aço revestido | Coleta, transmissão, algumas linhas enterradas | Alta resistência para grandes diâmetros | Necessita de revestimento protetor contra corrosão |
| Polietileno (PE) | Redes subterrâneas e linhas de serviço | Juntas fundidas, flexíveis e livres de corrosão | Instalação especializada; uso enterrado |
| Ferro preto | Dentro de edifícios | Durável e acessível | Lento para instalar; enferruja com a umidade |
| CSST | Dentro de edifícios, appliance connections | Instalação rápida, poucas juntas | Custo mais elevado; requer ligação |
| Aço galvanizado, cobre, PVC | Não é adequado para gás | Nenhum para serviço de gás | Classificação de descamação, corrosão ou pressão |
Como escolher o tubo de gás certo
Comece com a localização e depois faça quatro verificações.
- Classificação de pressão. A espessura da parede segue a relação de dimensão padrão (SDR). Um SDR mais baixo significa uma parede mais espessa e maior capacidade de pressão. O SDR11 é comumente usado para linhas de pressão mais altas e o SDR17 para pressão geral.
- Grau de resina. Para PE, combine PE80 ou PE100 com a pressão da linha.
- Ambiente operacional. PE normalmente opera entre -40 e 60 graus Celsius. Em climas frios, escolha materiais com boa resistência a baixas temperaturas e considere uma parede mais espessa.
- Certificação e código. Procure tubos certificados de acordo com padrões reconhecidos, como ISO, ASTM ou EN, e confirme se o código de gás local permite o material.
Para uma análise mais profunda desses fatores, este guia prático para selecionar tubos de gás HDPE para estabilidade a longo prazo abrange métodos de união, práticas de instalação e inspeção contínua.
Qualquer que seja o material, cada linha de gás nova ou modificada deve ser testada quanto à pressão antes de entrar em serviço, e o trabalho deve ser feito e inspecionado por um empreiteiro licenciado sob licenças locais.

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