Conteúdo
- 1 Visão geral dos tipos de tubos usados para gás natural
- 2 Tubo de aço e ferro preto para linhas de transmissão e internas
- 3 CSST para conexões flexíveis de dispositivos
- 4 Tubo de polietileno para distribuição subterrânea de gás
- 5 Materiais que nunca deveriam transportar gás natural
- 6 Como escolher o tubo de gás certo
Visão geral dos tipos de tubos usados para gás natural
O gás natural passa por pelo menos quatro tipos de tubulação, e qual deles é o certo depende de onde a linha passa. O aço transporta gás por longas distâncias, tubos de ferro preto e aço inoxidável corrugado servem no interior dos edifícios e o polietileno domina a distribuição subterrânea.
O tamanho do tubo também varia amplamente. De acordo com o visão geral da agência federal de segurança de dutos sobre sistemas de gás natural , linhas de coleta e transmissão são construídas com tubos de aço , embora as redes de distribuição tenham utilizado ferro fundido, aço, cobre e plástico, sendo o plástico atualmente a escolha mais comum para novas instalações. As linhas de serviço para edifícios individuais têm normalmente de ½ polegada a 2 polegadas de diâmetro.
| Aplicação | Tubo típico | Razão principal |
|---|---|---|
| Transmissão de longa distância | Aço | Alta pressão e grandes diâmetros |
| Linhas subterrâneas de distribuição e serviço | Polietileno (PE ou HDPE) | Resistência à corrosão e juntas fundidas |
| Tubulação interna rígida | Ferro ou aço preto | Força e resistência ao impacto |
| Conexões finais do aparelho | CSST | Flexível e rápido de instalar |
Se a sua linha for subterrânea, o material geralmente é plástico. Os operadores e fornecedores que trabalham nesta área podem encontrar o gama completa de tubos HDPE para água, gás e uso industrial organizado por aplicativo.
Tubo de aço e ferro preto para linhas de transmissão e internas
O aço é o carro-chefe da indústria do gás. As tubulações de transmissão que atravessam regiões são de aço porque o metal tolera altas pressões operacionais, e a mesma lógica se aplica a risers internos e redes elétricas para serviços pesados em edifícios comerciais.
O ferro preto, o tubo de aço não revestido com juntas roscadas, continua a ser a escolha tradicional para tubulações rígidas de gás internas. Sua parede espessa resiste a danos e um golpe acidental de um prego não a perfurará facilmente. A compensação é trabalho : o ferro preto é pesado, deve ser cortado e rosqueado no comprimento certo e leva mais tempo para instalar do que alternativas flexíveis.
O ferro preto também sofre corrosão quando enterrado ou exposto à umidade, a menos que seja revestido e protegido. É por isso que as passagens subterrâneas se afastaram do metal puro na maioria dos novos trabalhos.
CSST para conexões flexíveis de dispositivos
O tubo corrugado de aço inoxidável, ou CSST, é um tubo de metal flexível. A maioria dos proprietários o vê como uma linha dobrável que liga um tubo de gás rígido a uma fornalha, aquecedor de água ou fogão. Ele é vendido em bobinas, o que significa que os instaladores podem contorná-lo em torno de obstáculos sem os muitos cotovelos e juntas que os tubos rígidos exigem.
A sua utilização é geralmente limitada a essa ligação final. Algumas jurisdições permitem CSST para sistemas de abastecimento de todo o edifício, mas as regras locais diferem, pelo que uma execução que é aceitável numa cidade pode não o ser na seguinte. Verifique o código de gás combustível adotado antes de especificá-lo e siga os requisitos de ligação e aterramento do fabricante.
Tubo de polietileno para distribuição subterrânea de gás
Para redes de distribuição e linhas de serviço enterradas, o polietileno é a resposta padrão. Não enferruja, ignora a maior parte da química do solo e flexiona com o movimento do solo em vez de rachar. Essas características são importantes porque desenterrar uma linha de gás enterrada para reparar a corrosão é lento e caro.
Construído especificamente tubo de polietileno construído para coleta e distribuição subterrânea de gás é feito de resina PE 4710 ou PE100 e unido por fusão, de modo que a junta passa a fazer parte do tubo em vez de uma vedação mecânica que pode se soltar. A fusão de topo é usada para diâmetros maiores, e tamanhos menores são unidos por fusão de encaixe.
O polietileno para gás vem em diferentes classes de resistência. PE80 é adequado para linhas de baixa e média pressão, enquanto PE100 suporta pressão mais alta e oferece maior resistência ao impacto. Para uma visão mais profunda, veja as propriedades que tornam o HDPE adequado para o transporte de gás natural , incluindo baixa permeabilidade a gases e longa vida útil.
O polietileno tem limites. Não é usado dentro de edifícios para tubulações rígidas e deve ser protegido da luz solar prolongada, a menos que contenha estabilizadores UV. As temperaturas operacionais para tubos de gás HDPE padrão geralmente variam de cerca de -40°C a 60°C.
Materiais que nunca deveriam transportar gás natural
Tubo de aço galvanizado é o erro mais comum. Parece ferro preto, mas o revestimento de zinco pode descascar com o tempo e entupir reguladores, válvulas e orifícios de aparelhos. Tubo galvanizado nunca deve ser usado em linhas de gás.
Tubos de encanamento padrão de PVC e ABS também são errados para gás pressurizado. Eles são projetados para água, drenagem ou ventilação e não são classificados ou certificados para gás combustível. Usá-los corre o risco de falhas frágeis e vazamentos.
O cobre e o ferro fundido aparecem em sistemas de distribuição mais antigos, mas as regras sobre o cobre variam consoante a região e o ferro fundido é, em grande parte, um material legado que as empresas de serviços públicos estão a substituir. Em caso de dúvida, trate qualquer tubo que não esteja listado e marcado para gás combustível como inadequado.
Como escolher o tubo de gás certo
Comece com três perguntas: a linha está enterrada ou exposta, qual é a pressão operacional e o que o código local permite? As respostas geralmente restringem o campo a um ou dois materiais.
- Linha enterrada: escolha polietileno classificado para gás, fundido em vez de unido mecanicamente.
- Linha interna rígida: ferro ou aço preto, instalado conforme código.
- Conexão do aparelho: CSST ou um conector flexível aprovado.
- Linha de alta pressão: use aço ou polietileno de alta resistência dimensionado para a pressão.
Para polietileno, a espessura da parede é definida pela classificação SDR. Um SDR mais baixo significa uma parede mais espessa e maior capacidade de pressão, e os sistemas de gás geralmente especificam o SDR11 para pressão mais alta e o SDR17 para pressão geral. Orientação sobre como combinar o grau PE, a espessura da parede e o método de união com uma linha de gás percorre cada decisão.
Finalmente, o trabalho com gás é regulamentado. Na maioria dos lugares, são necessárias licenças, testes de pressão e instalação por um profissional licenciado, e o próprio tubo deve ter certificação de padrões reconhecidos, como ISO ou ASTM. O material certo instalado incorretamente ainda é um perigo.

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